​大型cnc加工后的常见处理方式主要包括表面清洁与去毛刺、阳极氧化（透明、黑色、彩色及硬质）、电镀与化学镀、热处理、喷涂处理（喷漆与粉末涂层）、喷丸处理以及化学转化膜处理等，以下是详细介绍：
表面清洁与去毛刺：
清洁：去除零件表面的油污、锈斑、尘埃、切削液残留等杂质，提升后续处理的附着力和效果，确保零件卫生标准与性能稳定。
去毛刺：消除加工过程中产生的尖锐边缘和微小凸起，防止磨损、划伤及安全隐患，提升整体加工精度与使用寿命。
阳极氧化处理：
透明阳极氧化：在铝及其合金表面形成无色透明氧化膜，提高耐腐蚀性和美观度，适用于建筑装饰、交通工具、电子产品等领域。
黑色阳极氧化：形成致密黑色氧化膜，提升耐腐蚀性和耐热性，适用于需要高耐腐蚀和耐热性能的场合。
彩色阳极氧化：通过控制氧化时间和温度等参数，使氧化膜呈现不同颜色，适用于装饰性较强的应用场景。
硬质阳极氧化：遵循MIL-A-8625标准，形成较厚氧化膜，提高物理保护性能和耐久性，广泛应用汽车制造等领域。
电镀与化学镀：
电镀：通过电流作用在基材上形成薄金属涂层（如镉、铬、铜、金、镍等），提高导电性和防腐蚀性能。
化学镀：不使用电力，通过化学反应在零件表面形成金属或合金涂层，适用于复杂形状零件的表面处理。
热处理：
淬火回火：改善材料硬度和韧性，增强机械性能，适用于承受高强度负荷的零件。
退火：减少材料内部残余应力，提高塑性和韧性，便于后续加工。
喷涂处理：
喷漆（静电喷漆）：增强零件外观和耐腐蚀性，有多种涂料配方可选，以保护不同环境下的金属部件。
粉末涂层：将粉末涂料通过静电喷涂到零件表面，然后加热固化，形成坚固涂层，具有优异耐腐蚀性和美观性。
喷丸处理：
利用高速喷射的硬质颗粒（如玻璃珠、钢丸）冲击零件表面，去除氧化层、平滑表面粗糙度，并提升耐腐蚀性和疲劳强度。
化学转化膜处理：
通过化学反应在金属表面形成硫化物或氧化物薄膜，典型用途包括金属着色、防腐蚀以及作为涂漆表面的底漆。