​机械精密零件加工是指通过高精度的加工设备和工艺，制造公差等级高、表面质量优异的机械零件，广泛应用于航空航天、医疗器械、精密模具、光学仪器、汽车电子等对精度要求极高的领域。以下讲解一下：
1、高精度
尺寸公差通常控制在 ±0.001mm~±0.01mm ，形位公差（如直线度、圆度、平行度等）达 μm 级，表面粗糙度（Ra）可至 0.02μm~0.8μm。
需通过先进设备（如五轴加工中心、坐标磨床）和检测仪器（三坐标测量机、激光干涉仪）保证精度。
2、复杂性
零件结构复杂（如薄壁件、深腔件、微小孔、异形曲面），需结合多种工艺（铣削、车削、磨削、电火花、激光加工等）完成。
3、材料多样性
涉及铝合金、钛合金、不锈钢、高温合金、陶瓷、复合材料等，需根据材料特性选择刀具、切削参数和冷却方式。
4、批量灵活性
既可满足单件小批量定制（如航空航天原型件），也可实现大批量生产（如精密齿轮、电子连接器）。