​精密数控车床加工时的安全性能涉及多个方面，从设备本身到操作过程都需要严格把控。只有确保这些安全性能得到充分的重视和实施，才能zui大程度地降低事故风险，保障操作人员的安全和生产的顺利进行。以下是一些关键的安全性能方面的注意事项：
设备稳定性：确保数控车床具有足够的稳定性，将其固定在坚固的地面上，防止在操作过程中发生移动或倾倒。

操作区域设置：设立清晰明确的操作区域，并确保周围没有其他人员靠近，以防止发生意外碰撞或伤害。同时，应保持操作区域整洁，避免杂物阻碍操作和应对紧急情况。

程序检查：在进行加工操作之前，务必仔细检查数控程序的正确性和完整性。验证刀具路径、工件夹持方式、刀具参数等，确保程序的准确性和安全性。

刀具更换与维护：在更换或维护刀具时，务必先切断电源并等待机床停止运转。使用正确的工具和操作方法，避免刀具滑脱或伤及手部。

紧急停机与急停按钮：熟悉数控车床上的紧急停机按钮和急停按钮的位置，并在紧急情况下立即按下，以迅速停止机床运转。

防护装置：确保数控车床配备有必要的防护装置，如防护罩、防护门等，以防止加工过程中产生的飞溅物或碎片对操作人员造成伤害。

人员培训与资质：操作人员应接受充分的培训，并具备相应的资质和技能，了解数控车床的安全操作规程和紧急应对措施。

定期检查与维护：定期对数控车床进行维护和保养，包括润滑系统的检查、紧固件的检查、电气系统的检查等，以确保设备的正常运行和安全性。