金属cnc加工时工件出现凹凸问题，可能是由于多种原因导致的，例如材料硬度不均、刀具选择不当、切削参数设置不合理等。为了解决这一问题，可以采取以下措施：
1、检查材料：确保所使用的材料质量合格，硬度均匀，无明显缺陷。如果材料存在问题，建议更换合格的材料。
2、选择合适的刀具：根据加工需求和材料特性，选择合适的刀具和刀片，确保刀具的锋利度和精度符合要求。
3、调整切削参数：检查切削速度、进给速度和切削深度等参数的设置是否合理，并根据实际情况进行调整。如果参数设置不当，很容易导致工件表面不平整或出现凹凸现象。
4、控制冷却液的使用：合理使用冷却液，保持切削区域的润滑和冷却，有助于减小工件表面的凹凸现象。
5、检查机床精度：确保机床的精度和稳定性符合要求，定期对机床进行维护和保养，以减小加工误差和凹凸现象的出现。
6、重复加工：如果工件表面存在轻微的凹凸现象，可以通过反复多次加工的方式进行修正，以达到平整的要求。
7、返工或返修：如果工件表面出现严重的凹凸现象，建议进行返工或返修，重新选择合适的刀具和参数，重新加工工件表面。
